高真空防爆精馏装置

中宇仪器  实验室不锈钢中小试精密装置

玻璃精馏塔装置介绍

   中小试玻璃精馏装置常、减压条件下均可使用。单批处理量500ml—20000ml,塔节可设计测温口和取样口;客户可使用常规标准规格配置,适用于各种常规物系,对各种物系均有较好分离效果。塔身采用电加热带以及镀膜(透明可视)等方式进行加热保温,电压可手动调节,保温效果良好,可直接观察塔内精馏操作的情况。精馏塔控制系统主要包括了智能温度表(可通过温度传感器测量塔釜温度,塔*温度,塔节温度等),回流比控制器,调压器等,主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映。

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精馏原理

　　工业技术中的精馏装置构成主要包括了精馏塔、冷凝器以及再沸器等。

　　在精馏塔内每隔一定的高度就必须合理设置一块塔板，又或者是在其中堆放填料。通过促使气液两相与填料、塔板相互接触，就能够有效发生部分冷凝和部分汽化现象。原料液由精馏塔中间的一块塔板上流至塔内，此塔板叫做为加料板。

　　在精馏原理研究中，工作人员通常将精馏塔划分为两段，一段是加料板以上部分称作为精馏段，另一段则是加料板以下部分称作为提馏段，加料板属于提馏段。当放入精馏塔的原料在加料板上于塔内气液相互汇合后，液体混合物中的易挥发组分会从液相往气相中转移，而难挥发组分窜会转移到液相中。

　　要想保障精馏塔内的所有塔板上都能够具有正在下降的液体以及上升的蒸汽，顺利实现部分汽化和部分冷凝的分离操作，只能通过把精馏塔顶部冷凝器中的冷凝液其中一部分作为产物，另一部分则让其回流到塔内。同理可知，当液体下降到精馏塔底部再沸器的过程中，也只能将液体其中一部分作为产物，另外一部分这样在汽化后重新流至塔内。